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数控培训 数控编程实训安排1.机床操作 面板介绍 按键使用2.三菱 FANUC 系统面板介绍与使用3.常规操作 拉直 分中 找正 (圆形分中，方形分中，不规则分中找正）4.手工编程代码基本讲解 可以简单铣直线 圆弧 打孔 攻丝5.程序传输调用以及编辑程序 MDI编辑使用 程序保存等6.刀具认识与使用，磨钻头，磨铣刀， 镗刀使用与安装 铰刀使用 钻头 镗刀 铰刀 铣刀常用参数 吃刀 进给 转速 使用情况等7.量具使用认识 卡尺 千分尺 内径千分尺等 高度尺 高度表8.检具的认识 通止规 塞规塞尺等9.工件的常用装夹方式 夹具认识与使用 虎钳 平口钳 三抓 四爪 压板装夹等10.上机练习 案例加工 然后考核标准

学数控技术哪个学校好学数控技术哪个学校好呢 河北克朗数控模具培训学校，专业数控培训 数控铣床、加工中心初级培训课程周期/课时：122课时课程简介：机械识图、金属与切削原理、数控铣床初级课程、数控铣床实践操作加工与工艺：1.安排加工工序时，采用1次装夹多工序加工有利于减少重复定位误差。2.0件上每个表面都要加工时应以加工余量和公差小的表面作为粗基准。3.每1工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准为工序基准。4.选择加工表面的设计基准为定位基准的原则称为基准重合。5.加工方法的选择原则是保加工精度和表面质量要求。6.机床、、夹具的制造误差和磨损直接影响工件的加工精度。7.编程加工内槽时，切槽前切刀定位点的直径应比孔径小。8.钻中心孔时主轴转速达到1000r以上。9.盘类0件：直径大，长度短。10.工艺基准：定位基准、测量基准、装配基准。11.精车时为获得好的表面粗糙度，应先选择较大的切削速度，小的切削深度，较小的进给量。12.加工螺纹时主轴转速应低1些，通常200r/min左右。13.0件轮廓的精加工应尽量1刀连续加工而成。14.为增加镗孔刀的截面积，刀尖应与刀杆中心线等高。15.工艺规程制定包括：0件的工艺分析、毛坯的选择、工艺路线的拟定、工序设计和填写工艺文件等内容。